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Falhas invisíveis: Quando a baixa carga esconde o superaquecimento

terça, 05 de agosto de 2025

Conexões comprometidas em barramentos e terminações de cabos estão entre as principais causas de falhas elétricas em ambientes industriais. Além de representarem um risco à segurança dos profissionais, essas falhas geram paradas não planejadas, impactando diretamente na produção e resultando em altos custos operacionais.



Muitas indústrias ainda utilizam apenas a termografia convencional como ferramenta de diagnóstico. Embora útil em inspeções periódicas, essa abordagem tem uma limitação crítica: sua eficácia está diretamente ligada à carga elétrica no momento da medição.

Em outras palavras, quanto menor a carga aplicada ao sistema no instante da inspeção, menor a chance de identificar falhas incipientes. Isso significa que conexões em processo de degradação que ainda não aqueceram o suficiente para gerar um alerta, podem passar despercebidas até que a falha se torne grave.


Por que a Carga é essencial no diagnóstico térmico


Temperatura e carga são variáveis interdependentes em sistemas elétricos. Uma conexão com resistência crescente só apresenta aquecimento visível quando há passagem significativa de corrente. Sem considerar a carga do sistema, a análise térmica perde precisão e isso pode custar caro.


É por isso que monitorar apenas a temperatura não basta. Para garantir uma avaliação precisa da integridade dos componentes, é fundamental observar o comportamento térmico em conjunto com o perfil de carga em tempo real.



Visibilidade 24/7 com Contexto Operacional


A solução? Adotar o Monitoramento Térmico Contínuo com análise de carga elétrica.


Essa tecnologia permite detectar anomalias térmicas mesmo em estágios iniciais, correlacionando os dados de temperatura com o nível de esforço elétrico do sistema naquele momento.


Dessa forma, é possível identificar conexões comprometidas antes que se transformem em falhas críticas com alertas, sem a necessidade de inspeções manuais ou abertura de painéis energizados. 


Benefícios para a operação


Prevenção de falhas com base em dados reais de carga e temperatura.
Maior segurança para as equipes de manutenção, com menos intervenções em campo.
Redução de paradas não planejadas, preservando a produtividade.
Aumento da vida útil dos ativos, ao evitar aquecimentos crônicos e degradações silenciosas.


Soluções Varixx para Monitoramento Térmico Contínuo



A Varixx oferece uma linha completa de sistemas para monitoramento térmico com sensores de alta precisão e integração total aos sistemas SCADA e de proteção.

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